X8132萬能工具銑床應定期進行維護和保養(yǎng)

 X8132萬能工具銑床適用于儀器儀表制造工廠作成批生產零件使用，亦適用于工具及制造車間、修理車間以及科學研究單位銑削各種工具、夾具、沖模及形狀的小型零件。本機床主軸采用雙列向心短圓柱滾子軸承，精度好，調整方便。機床采用雙速電動機，變速范圍廣，轉速又快，故使用時有很高的生產率。

一、日常維護 

設備日常維護每班應進行一次。 

1.搞好機床的清潔及工作場地的衛(wèi)生工作。 

2.調整鑲條與滑動導軌間的間隙，緊固各鏈接螺栓。

3.檢查機床油路，并按機床潤滑要求加油或注油。

4.檢查機床各部位運轉情況。 

5.清理機床附件、工具。要求擺放整齊，并做好防腐、防銹工作。

6.做好交接班記錄。

二、一級保養(yǎng) 

本機床每運行500小時應進行一次一級保養(yǎng)

1.潤滑及密封：a.油孔暢通、油標醒目 、按規(guī)定定時加油或注油。b. 機床部件內的潤滑毛線、擋屑氈墊應清潔、有效、無鐵屑、無雜質。 c.各機械密封部位宏觀檢查無滲漏。 

2.工作臺：a.各部清潔、工作臺面無毛刺，刮去突起部位。b.調整導軌鑲條間隙。c.調整縱向絲桿絲母間隙，絲桿軸向無竄動。 

3.變速箱：a.各級變速要準確、可靠。b.操作盤操作時要靈活、好用。 

4.進給箱 ：a.變速手柄靈活可靠。b.活塞式油泵內外清潔。

5.主軸箱 ：a.各部清潔、各部變速手柄位置準確。b.齒輪、軸承運轉正常。c.清洗濾網。 

6.冷卻管路：a.各部位清潔、管道油路牢固、暢通、無泄漏。b.清洗冷卻泵和冷卻液槽、要求清潔無雜物。 

7.機床表面：a.清潔無銹蝕、無油垢，做到漆見本色。b.消除導軌毛刺。 

8.刀桿軸及刀架：a.各部位清潔、消除滑道毛刺。b.調整鑲條間隙。c.刀桿軸無彎曲。 

9.機床附件：a.擺放整齊、清潔、無銹蝕。 

三、二級保養(yǎng) 

本機床每運行2500小時應進行一次二級保養(yǎng)

1.主軸箱：a.檢查修復或更換以磨損失效的軸承和齒輪。b.清洗油泵、更換油料（油品規(guī)格、油面高度符合要求）。c.移動齒輪、定位手柄無松動。 

2.工作臺：a.手搖柄空程要小。其空程量不超過1／20圈。b.修刮、調整鑲條間隙。c.修刮工作臺面，消除工作臺面無嚴重拉傷和碰撞。 

3.進給箱、變速箱：a.變速手柄定位準確、靈敏可靠。b.檢查、修復或更換磨損超差的零件和軸承。c.清洗箱體、更換油料。d.調整離合器。

4.調整和修復機床主要幾何精度：a.垂直工作臺面對縱向移動平行度允差在250mm范圍內為0.01mm。b.垂直工作臺面對其升降的平行度允差在300mm范圍內為0.02mm（工作臺上緣向床身側）。c.水平主軸的軸向竄動量為0.01mm,錐孔中心線的徑向圓跳動，根部為0.01mm,外0.02mm. d.垂直主軸的軸向竄動及主軸端面對其中心線的垂直度為0.05mm. e.垂直主軸中心線對升降臺升降移動的平行度允差在300mm長度為0.02mm. f.水平工作臺對主軸，橫向移動的平行度允差在200mm長度上為0.015mm. g.水平工作臺對其升降移動的垂直度，縱向與橫向允差在300mm長度上為0.02mm。

5.冷卻部分：a.更換冷卻液。b.徹底更換冷卻槽和冷卻泵。 

6.隨機部件：a.附件要齊全好用。b.主要附件要清洗、殘缺附件要及時修復和補齊。 

7.檢查機床電氣系統(tǒng)，使其安全可靠。

四、定期檢查內容

1.了解設備使用情況和技術狀況。 

2.檢查安全裝置、變速裝置性能是否良好。

3.檢查機床潤滑和泄漏情況。 

4.檢查機床運轉時震動、噪音等情況。

5.檢查制止超負荷、違章使用設備情況。

6.檢查潤滑油油質情況。 

7.本機床的精度檢查應每年進行一次，檢查項目及檢驗標準按機床精度檢查標準進行。 

8.本機床的滑動導軌與鑲條間的間隙檢查，可3至6個月進行一次，用0.04mm塞尺插入深度小于或等于20mm。 

9.檢查機床安裝水平的精度，可每年進行一次。在調整機床安裝水平時應緊固地腳螺栓，保證機床在縱橫兩個方向的安裝水平允差在1000mm長度范圍內為0.02mm。