高地機(jī)床服務(wù)宗旨:保證產(chǎn)品質(zhì)量永遠(yuǎn)是第一要?jiǎng)?wù)
高地機(jī)床服務(wù)宗旨:保證產(chǎn)品質(zhì)量永遠(yuǎn)是第一要?jiǎng)?wù)
工作臺(tái) |
水平工作臺(tái)面積(長(zhǎng)x寬) |
Working table |
Horizontal Working table ( L x W) |
320x750mm |
垂直工作臺(tái)面積(長(zhǎng)x寬) |
Vertical Working table ( L x W) |
250x850mm |
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行程: 縱向、橫向、垂向 |
Longitudinal/Transverse/vertical Travel |
400/300/400 |
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水平和垂直主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)/范圍 |
Horizontal and vertical spindle speed :steps/range |
18 steps(級(jí))/40~2000rpm |
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縱向,橫向,垂向進(jìn)給量:級(jí)數(shù)/范圍
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Longitudinal,transverse and vertica feeds: steps/range |
18 steps(級(jí))/10~500min |
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立銑頭套筒軸向進(jìn)給量:級(jí)數(shù)/范圍 |
Axial feed of quill of vertical spindle steps/range |
3 steps(級(jí))/0.03~0.12mm/rev |
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立銑頭
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套筒軸向行程 |
Vertical Spindle head |
Vertical travel of quill |
60mm |
軸線左右傾斜 |
Axia inclination left and right |
± 90° |
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水平主軸
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內(nèi)錐孔 中心線至地面高 中心線至水平工作臺(tái)面最小距離 |
Horizontal spindle |
Taper hole |
ISO40 |
The height from axis to ground |
1330mm |
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Min ,distance between axis and surface of Horizontal table |
40mm |
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垂直主軸
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內(nèi)錐孔 端面至水平工作臺(tái)面最小距離 |
Vertical Spindle |
Taper hole |
ISO40 |
Min ,distance between nose and Surface of horizontal |
10mm |
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萬(wàn)能工作臺(tái) |
水平回轉(zhuǎn) |
Universaltable |
Horizontal swivel |
± 360° |
前后向傾斜 |
Inclination to front and rear |
± 30° |
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左右向傾斜 |
Inclination on left and right |
± 30° |
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主電機(jī)/進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 |
Power of main motor/Feed motor |
3kw/1.5kw |
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最大承載工件重量/刀具最大負(fù)荷 |
Max. table load/Max. load of cutter |
300kg |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)/凈重 |
Overall dimensions ( L x W x H)/Net weight |
181x122x171cm/2200kg |
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包裝箱尺寸(長(zhǎng)x寬x高)/毛重 |
Packing dimensions ( L x W x H )/Gross weight |
200x164x210cm/3000kg |
在上個(gè)世紀(jì)七十、八十年代之前,特別是數(shù)控技術(shù),加工中心大規(guī)模出現(xiàn)之前,工具銑床曾經(jīng)是金屬切削機(jī)床的一個(gè)重要機(jī)種,它的主要功能是在銑、鏜、鉆方面,特別是配備大量附件之后,在一次裝夾工件之后能完成各種復(fù)雜的精密另件加工工序,在軍工、機(jī)修車(chē)間都能看到它,一些大型的工具銑床,西方曾對(duì)華禁運(yùn)。當(dāng)時(shí)德國(guó)的MAHO公司、DECKEL公司,瑞士的SCHAUBLIN公司、MIKRON公司,ACIERA公司、意大利的RAMBAUDI公司等都是頂尖的工具銑床生產(chǎn)廠家。加工中心出現(xiàn)后,依賴(lài)于人工操作的工具銑床的優(yōu)勢(shì)逐漸減弱,現(xiàn)已逐步退出歷史舞臺(tái)。但在一些小型加工廠,仍能見(jiàn)到工具銑床。這是一種加工通用性適應(yīng)性都很強(qiáng)的銑床,剛性比炮塔銑床要號(hào)很多。
二、檢修內(nèi)容
小修:(6~8) 月
1、調(diào)整水平主軸和垂直主軸的精度。
2、調(diào)整水平工作臺(tái)、萬(wàn)能角度工作臺(tái)與機(jī)床配合使用時(shí)的幾何精度。
3、檢查垂直工作臺(tái)與升降臺(tái)的工作情況,調(diào)整升降臺(tái)縱向和升降絲桿螺母間隙及導(dǎo)軌鑲條間隙。
4、檢查主軸箱、變速箱、進(jìn)給箱內(nèi)的易損變速滑塊、可更換(修復(fù))已磨損及失效的零件和軸承。
5、檢查各種變速手柄,要求準(zhǔn)確、靈活可靠。
6、清理潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng),更換油液。
7、檢查電器箱,要求內(nèi)外清潔,電器元件及保護(hù)裝置要求安全可靠。
中修: (24)月
1、解體、清洗檢查主軸變速箱與進(jìn)給變速箱,修復(fù)或更換磨損的零件與 軸承。
2、檢查、調(diào)整垂直主軸、水平主軸軸承間隙,消除主軸徑向與軸向間隙,必要時(shí)更換主軸軸承。
3、檢查,調(diào)整工作臺(tái)升降、縱向、橫向傳動(dòng)絲桿螺母間隙,必要時(shí)車(chē)削修復(fù)絲桿,配換螺母。
4、檢查床身及工作臺(tái)縱、橫向?qū)к壞p程度,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行刮研修復(fù),并配刮鑲條
5、調(diào)整機(jī)床安裝水平及幾何精度,使其滿(mǎn)足生產(chǎn)技術(shù)要求。
6、清掃電動(dòng)機(jī)及電器箱,更換老化、失效的電器元件。
7、清晰潤(rùn)滑油泵與潤(rùn)滑管理,更換潤(rùn)滑油。
8、清洗冷卻液槽,更換冷卻液。
大修: (72)月
1、解體機(jī)床,進(jìn)行全面檢查修理,使其主要技術(shù)性能和精度達(dá)到出廠要求。
2、磨削或修刮全部導(dǎo)軌面。
3、修復(fù)或更換全部磨損、損傷、變形的零件。
4、更換全部易損件。
5、全面檢修電動(dòng)機(jī)與電器箱,更換所有的老化、失效的電器元件。重新按 設(shè)計(jì)要求布線。
6、檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),更換失效的管閥件、油杯、油嘴。
7、檢修隨機(jī)的-所有附件,時(shí)期齊全好用。
8、整新外觀,手柄、刻度盤(pán)重新鍍鉻,機(jī)床外表及附件外表重新噴漆。
我們特向國(guó)內(nèi)外新老用戶(hù)承諾如下:
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3:電器部分保修期為6個(gè)月,機(jī)械部分保修為12個(gè)月,附件不在保修范圍,保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題本廠免費(fèi)發(fā)送配件協(xié)同客戶(hù)共同解決。問(wèn)題較大的我公司有專(zhuān)業(yè)流動(dòng)售后人員負(fù)責(zé)上門(mén)維修。
4:由于本機(jī)床重量較大,非質(zhì)量問(wèn)題,本廠不提供退貨服務(wù),如客戶(hù)刻意要求退貨,需負(fù)責(zé)來(lái)回運(yùn)費(fèi)另交納10%的折扣費(fèi)用。
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