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X8126萬(wàn)能工具銑床的操作守則

文章出處:滕州市高地機(jī)床有限公司點(diǎn)擊:2302發(fā)表時(shí)間:2019/2/27 16:11:42

 我公司生產(chǎn)的X8126萬(wàn)能工具銑床,能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工,適用于加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其它復(fù)雜零件,借助多種特殊附件能完成圓弧、齒條、齒輪、花鍵等類零件的加工。

一、基本操作規(guī)定: 

1. 每天注油位置:工作臺(tái)橫向、縱向及升降處

2. 每?jī)商旒佑鸵淮危汗ぷ髋_(tái)橫向絲桿加油處 

3. 開(kāi)機(jī)順序:接通工廠送電開(kāi)關(guān)---主線路開(kāi)關(guān)----電源開(kāi)關(guān),檢查操作面板上的指示燈是否亮著

二、接通電源后的規(guī)定: 

1. 操作者進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)注意機(jī)床移動(dòng)的距離,以免身體受擠壓。

2. 當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者應(yīng)注意與移動(dòng)部件保持必要的距離,以免磕碰。 

3. 機(jī)床進(jìn)行快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)提前將手輪離合器脫離,以免手柄隨之轉(zhuǎn)動(dòng),造成危險(xiǎn)。

4. 加工零件時(shí),不應(yīng)超過(guò)機(jī)床橫向、縱向、垂向的限位裝置。

5. 機(jī)床不得進(jìn)行超負(fù)荷切削。

6. 操作者不得蹬踏油盤。 

7. 操作工不得隨意拆卸更換機(jī)床部件。 

8. 銑切過(guò)程中,工作臺(tái)縱向絲桿在銑切長(zhǎng)度上的工作段磨損較快,要利用全長(zhǎng),如果加工零件所要求的 行程很短,應(yīng)經(jīng)常更換絲桿的工作部位,盡可能使它的磨損均勻。 

9. 如果短時(shí)間不用冷卻液時(shí),例如十分鐘以下,可以利用噴嘴上的開(kāi)關(guān)來(lái)關(guān)閉,但關(guān)閉時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),則 應(yīng)用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)使電泵停止。 

10. 不允許在工作臺(tái)后方與床身之間的升降臺(tái)面上落入工件,否則可能會(huì)損壞橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

11. 只要刀具允許,應(yīng)該盡可能采用高速切削,以便提高生產(chǎn)率,充分發(fā)揮機(jī)床和刀具效能。

12. 加工工件時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡 

13. 清除切屑要用專用工具,禁止用手清理。 

14. 銑床在工作中,平臺(tái)和平口鉗上禁止存放工具、工件等其他物品,銑工不得離開(kāi)工作場(chǎng)地,確保加工 精度,時(shí)刻注意和檢查銑床的工作情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)檢修。

15. 使用、調(diào)解銑床的轉(zhuǎn)速、給進(jìn)、快慢,操作者要根據(jù)加工工件大小、薄厚、材料的軟硬程度合理確定, 否則將加快設(shè)備老化 

16. 裝卸工件,必須移開(kāi)刀具,切削中,頭、手不得接近銑削面。嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具, 禁止用手去托刀盤 

17. 拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車??焖龠M(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

三、加工結(jié)束后的規(guī)定:  

1. 機(jī)床停機(jī)后,一定進(jìn)行清理,清除切屑,擦干凈機(jī)器。

2. 將機(jī)床各部位回位 

3. 卸下銑刀和夾具等并管理好

4. 檢查保養(yǎng)設(shè)備,清理切屑和臟物

5. 離開(kāi)機(jī)床前,應(yīng)將操作面板上的電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,同時(shí),也應(yīng)將機(jī)床主線路開(kāi)關(guān)和車間送電開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

6. 操作工不能擅自做維修工作,有異常時(shí),須上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),找維修工進(jìn)行維修。